临淄设备安装_重型设备安装_山东重联
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管道焊缝的位置应符合下列要求:

①管道对接焊口中心线距弯管起弯点不应小于管子外径,且不小于100mm(不包括压制弯管)

②管道对接焊口中心线与管道支、吊架边缘的距离应不小于100mm。

③不得在焊缝及其边缘上开孔。管道开孔时,焊缝距孔边缘的距离不应小于l00mm。

15、管道需采用套丝安装时,套丝后管壁的有效厚度应符合设计用管道壁厚。丝扣螺纹连接处应用聚四氟乙烯生料带作填料,填料不得突入管内。

16、管道上仪表接点开孔和焊接宜在管道安装前进行。

17、埋地管道必须经气密试验检查,合格后才能覆盖。

18、从压缩机到室外冷凝器的高压排气管道穿过墙体时,应留有10~20mm的空隙,空隙内不应填充材料。

19、管道加固必须牢靠。有隔热层的管道在管道与支架之间应衬垫木或其他隔热管垫,垫木或隔热管垫的厚度应符合设计文件的规定。

20、各种管路的安装要严格按照图纸布置进行,管路的走向和倾斜坡度均应符合安装要求,高压气体管路应装有保险阀,安装后要由工程技术部门进行检验,不符合要求的要及时更换。


水泵安装施工工法

1 泵的开箱检查

1.1 泵的开箱检查应有甲方人员在场,开箱后应及时安装,以免损坏和零部件丢失。

1.2 泵的开箱检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀,检查零部件有否缺少,并依次按装箱清单进行清点。

1.3检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。

1.4 开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未清除之前不要转动和滑动。

1.5开箱检查完毕应做好开箱记录。如果发现问题应及时同有关人员协商处理。

2 泵的安装

2.1 安装前认真检查泵的安装基础尺寸,位置和标高,应符合图纸设计要求。

2.2 清理安装面的尘土和杂物,找正基准面,地脚螺栓上好润滑油。

2.3一般整体出厂的泵不允许拆卸,具体情况应根据出厂技术文件进行,如果要拆进口泵,应在外方指导下进行,国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进行。

2.4 如果是驱动机与泵直接连接时,一般以泵的轴线为基准找正。如果驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。

 


设备吊装就位与垫铁设置

2.7.1  设备一般采用吊车吊装就位。吊装前,钳工应事先布置好垫铁,在设备上标注好管口方位。就位过程中,各工种应密切配合,安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。

2.7.2不锈钢设备吊装索具采用尼纶吊带,以保护设备的壳体,所有吊点位置在吊装前应进行检查核实。

2.7.3 铁放置时应检查表面平整状况,其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓,相邻两组垫铁间距不大于500mm ,有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。

2.7.4尽量减少每组垫铁的块数,一般不超过4 块,并且不宜用薄平垫铁,厚的放置于垫铁组下面,薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度一般为30 ~60mm 。

2.7.5  斜垫铁必须成对相向使用,搭接长度不小于全长的3/4 ,偏斜角度不超过3 0 。斜垫铁下应有平垫铁。

2.7.6 设备调整完后,平垫铁应露出设备座底板外缘10 ~20mm ,斜垫铁至少比平垫铁长出10mm 垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。

2.7.7 设备、垫铁安装调整完毕,用0.25kg 手锤对垫铁组逐组敲击听声检查,应坚实无松动。经共检合格后,每组垫铁的各块垫铁间相互点焊牢固。

 

山东重联起重安装工程有限公司
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