起重机啃轨危害大，安全防范是关键
在现在，起重机成为很多行业必不可少的设备用具，它的安全操作是很重要的，如果出现啃轨现象，危害性是极大的。
大车轨道重合度、倾斜度、轨距等施工技术参数差错均会致使啃轨的发生。可以通过恰当前进规划的刚度，特别是水平刚度来防止啃轨。比如，在水平面内主梁与端梁刚性联接，构成刚架规划；主梁通常选用水平刚度和改动刚度出色的箱形梁规划；两头水平走台的辅佐作用，增大桥架的水平刚度;将偏轨箱形梁的横隔板加强，做成横向结构规划。另外，能通过电气方法来调整，不能彻底消除啃轨，只能在小范围的重复调整，故运用时间越长作用越明显。还防止了车体变形，对车体、轨道、房梁起到了保护作用，并保证了起重机的安全工作。由于起重机束缚跨度与基距的比值与起重机的容许自由偏斜成反比，可以保证起重机有肯定的自由扭摆。当起重机逾越容许自由偏斜后，通过金属规划使工作安排两头的工作阻力重新分配，使两头速度趋于一起，抵达同步。可以达到缓解制品跨调运钢坯的敌对，并减少了许多的人工修补费用，有用降低了职工的劳动强度的有效作用。减少啃轨的发生频率。
吊叉装具体吊运程序
1) 清理吊装搬运现场障碍物并做好维护； 2) 准备吊装叉装设备及机具； 3) 检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行保护； 4) 在吊装孔内侧设置手动葫芦和拆卸设备运输底排； 5) 将设备吊至离地20mm处进行试吊试叉，检查吊机、吊具及吊耳是否正常； 6) 采用汽车吊抬吊，将设备吊至吊装孔外侧，采用动力叉车要做好设备与叉车接触部分的保护； 第二步：设备的就位 设备平移就位 设备搬运至指定位置后，已不可能采用吊机等大型机械化设备进行设备的安装就位，考虑到设备的自重体积较大必须在设备底部敷设方木以便进行叉车设备的就位安装。根据此吊装思路及现场实际情况，采用人推叉车将设备水平移动到指定的位置。设备就位安装程序如下： 1）清理施工现场及沿线障碍物； 2）利用叉车、滚木、千斤顶、人力推将设备移动； 3）通过叉车或吊葫芦将设备安装就位并拆除施工机具；
消防器材设备安装注意事项
消防器材安装需要注意很多细节问题。据消防部门统计，有80%的火灾是由于电气原因造成的。因此，一定要严格按照电气安全规范进行设计安装。一方面，在设计用电负荷时要充分考虑安全系数，应设防止过负荷、漏电的空气开关，注意使用中的三相负荷平衡。另一方面，要防止超负荷用电，在电气设计时要周密考虑使用功能和具体情况，进行电气设计。很多电气火灾是因为夜晚下班后电线短路或设备故障等引起的，如果在下班时将所有不使用的电气设备的总电源开关关掉，设备和设备的电源线不带电，则免除了这些线路和设备的火灾危险。如：值班照明灯应设单独回路，以便在夜间值班时关闭其它可以关闭的用电设备的电源开关；24小时运行的设备供电，如应急照明、冰箱冷柜等应设单独回路；空调、电动机等大功率电气设备的供电也应设单独回路。另外，消防供电应设专用回路，保证应急照明、安全疏散指示标志、消防水泵、自动报警、自动灭火等设施的供电，并且供电回路应设保护措施，保证火灾初期发挥应有的功能。
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