起重设备指挥人员安全管理
1、指挥人员必须熟练掌握指挥信号，对于中高层建筑物，要设地面和建筑物作业面（双层指挥），以保安全生产。
2、要熟悉起重设备的技术性能和安全操作规程以及吊物重量、起重幅度等，超载或捆绑不牢，不得强行指挥。
3、指挥人员对于砖笼、吊索具、混凝土吊斗及捆绑物件等安全生产负有主要责任。
4、凡因指挥信号不明或属指挥上的错误而造成的起重设备事故，指挥者对一切后果负责。
5、在高层施工中，除用旗语指挥外，也可以用对讲机与司机联系，确保指挥无误，保证起重设备安全施工。
6、指挥人员上班工作时，不许闲谈、看书看报和做其他与工作无关的事，严禁酒后作业。
7、应配合操作司机做好设备的清洁卫生、润滑、螺栓销子的紧固工作。
起重吊装作业基本常识
1.凡参加起重吊装施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行起重吊装施工，并严格执行规程规范。
2.施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。整个起重吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。
3.有起重吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
4.吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对
自己职责的范围内负责。
5.整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。
6.施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。
7.施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍
8.带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。
起重机吊臂不灵活的原因
河南巨人起重机集团有限公司是一家专业研发生产起重机的企业，主要经营：单梁起重机、双梁起重机、门式起重机、抓斗式起重机、变频起重机、防爆系列起重机，链条式刮油、刮沫机、电动葫芦的设计、制造、安装、维修改造、保养。
起重机(MH电动葫芦箱形门式起重机)吊臂不缩回或缩回速度慢的原因就一下7点：
溢流阀压力太低
吊臂仰角不够
主臂变形
平衡阀阀杆、活塞夹进灰尘，油液杂质堵塞了节流孔
滑块调整不当
伸缩油缸活塞杆弯曲或活塞在缸内卡死
润滑脂涂抹量不足
对于这些故障巨人起重供了专业的排除方法：对于主臂变形采用修复或更换，在滑动面上充分涂抹润滑脂，调整，修复或更换油缸，清洗检修，检查调整，竖起吊臂。
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