为确保无尘室的洁净度，提高产品的良率，特以制定动力人员进入无尘室维修、安装施工、保养检查的管理办法。动力人员应服从品管部发行的《无尘室管理规定》，并按本办法执行。
1．动力人员进入无尘室，必须更换好无尘衣、鞋，戴好手套、口罩等。并经风淋室方可进入无尘室。
2．没有穿袜子、身上有尘、油污者不准进入无尘室。
3．不准在无尘室闲坐，闲谈、大声讲话，不可进行与工作无关的活动。
4．维修工具必须在无尘室外擦干净，进更衣间再用无尘纸擦干净，并通过风淋室方可入内。
5．安装、维修材料必须去掉纸箱及其它包装，再擦干净并通过风淋室方可入内。
6．维修人员、安装人员严禁在工作时到处乱窜，特别是操作间（如果是在灰区工作时，严禁进入操作区，必要时请操作员或工程师协助）。
7．在无尘室维修、安装，应注意工作时所产生的尘埃，如发现尘埃应用吸尘机吸掉，并用无尘纸擦干净。
8．在操作区维修、安装时，应通知操作人员对产品搬移或密封处理好方能开始工作。
9．在无尘室维修、安装等工作，应尽量在灰区完成，并控制好房间卫生。
10．非因工作需要的，严禁进入无尘室。
11．未经批准的，严禁带其他人员进入无尘室。
12．施工完毕，必须把场地擦干净，并把废料等物清理包好带出无尘室。
(2)分电器的养护与维修
分电器的养护。每当叉车进行养护时，都要按下列要求维护分电器。首先清除分电器盖和分火头上的污垢及氧化物，并用浸有汽油的干净棉丝擦净各处，检查断电触点间隙是否为0.35 --0.45mm, Ipl时检查分电器的安装部位和线路的连接情况。检查白金触点的接触处有无烧蚀不平，必要时用细砂条锉平，并将其表面洗净擦干，按规范要求调整间隙:检查断电臂绝缘块和触点的磨损情况以及断电臂弹簧张力，必要时更换新件。检查断电器底板转动的灵活性，离心点火提前机构有无卡滞和真空点火提前机构有无卡住及漏气现象:检查凸轮，若衬套与轴之间有明显的间隙或凸轮的外径己磨损严重，应予更换凸轮，并允许更换离心块等件，但必须按规定调试。清洗外壳，并检查轴和石墨青铜衬套之间的配合情况。若其间隙过大、松旷，则应更换衬套，并按规范装复:对分电器各零部件进行全面的检查和鉴别，经养护、调整达到技术规范后才能继续使用。
大型设备吊装方案要求
吊车布置应符合下列要求:
1.吊车行车路线和站位处不得有地下管线等地下路面设施，否则应采取加固和保护措施。
2.吊车布置时应综合考虑设备安装顺序.宜在同一位里吊装多台设备。
3.现场应有吊车接杆场地(包括主怜、延伸背、变幅竹、超起竹)，必要时。
4.吊车作业及行走的地面坚实或经处理满足吊车对地耐力的要求，可在吊车支扭(或履带板)下加垫路墓板扩大支撑面，特大型设备吊装藉做地耐力检测试验。
5.双主吊车吊装时，两台主吊车需对称布置在设备两侧。
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