（五）设备安装质量记录资料的控制
1.安装单位质量管理检查资料
2.安装依据
3.设备、材料的质量证明
4.安装设备验收资料
5.监理工程师对资料的要求
（1）安装的质量记录资料要真实、齐全完整，签字齐备；
（2）所有资料结论要明确；
（3）质量记录资料要与安装过程的各阶段同步；
（4）组卷、归档要符合建设单位及接受使用单位的要求，国际投资的大型项目，资料应符合国际重点工程对验收资料的要求。
设备的检测与测量：
(一)?设备被检测面标高通过精密水准仪S—1(读数误差控制在0.03毫米内)，从甲方提供基础标高。
(二)?设备平面位置由经纬仪从基准点引来。
(三)?设备基准面检测方法：
1、直线度测试：沿被测面方向，用框式水平仪，或精密水准仪等距离选择测量点全长至少选取三个测量点分别测量读数，其偏差以读数大代数差值计算。
2、水平度测试，在被测量面中央或离边缘50毫米处四周选取测量点，用平尺、等高块或专用检测工具和框式水平仪测量，在互成90度两个方向测量，其偏差不得超过设备文件规定值。
3、垂直度测试，用框式水平仪分别在被测面选取测量点，读取读数，或通过已被测量合格的水平面，用两个水平仪读数计算。
4、平面平行度测量：在两平面间用内径千分尺分别按设备形状选择测量点，其偏差为两次测量读数的大代数差。
5、回转体中心轴线与移动件移动平行度检测，如图：测量应在测试芯棒互成90度两个方向测量，测量偏差为两个方向测量结果的代数和的一半。
6、具备设备依照设备技术文件进行检测，或依照有关规范或会同甲方代表商议测量方法。
4）设备试运行后的工作 首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：
(1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入佳使用状态；
(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工況下进行试验，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。 (3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。
4）设备试运行后的工作 首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：
(1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入佳使用状态；
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