4）设备试运行后的工作 首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：
(1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入佳使用状态；
(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工況下进行试验，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。 (3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。
4）设备试运行后的工作 首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：
(1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入佳使用状态；
（三）设备就位和调平找正
1.设备就位的质量控制
监理工程师的质量控制，就是对安装单位的测量结果进行复核，并检查其测量位置是否符合要求。
2.设备调平找正的质量控制
设备调平找正分为设备找正、设备初平及设备精平三个步骤。监理工程师要对安装单位选择的测点进行检查及确认，对设备调平找正使用工具、量具的精度进行审核，以保证精度满足质量要求。
（四）设备的复查与二次灌浆
起重吊装的保养
1. 当物料提升机使用一周后，必须对各零部件的连接、钢丝绳的压板或绳夹等 螺栓或螺母紧固一次。
2.所有电器开关或触点应经常检查，是否有接触不良，开关失灵等现象，若有问题应及时修复或更换，特别是限位开关绝不允许失灵。
3.钢丝绳断丝超过7%、表面磨损超过钢丝绳直径的10%需要更换，如有断股时必须立即更换。
4.井架的金属结构应该经常检查，对变形失稳等现象应及时排除。
5.开机前要检查减速箱齿轮油是否在油平面上。
6.运转正常时才能工作。
7.运转时，如发现异常及噪音，应停机检查，查出原因，排除故障后，方可继续使用。
8.本机适合电压380伏，电压降不得超过5%。
9.电器设备（卷扬机）上方要有防雨设施，防止日晒雨淋，缩短使用寿命。
10.电源线要完整无损，线标截面不得小于2.5mm2，以免过截短路或漏电造成事故。
11.定期检查机件损坏程度，发现问题及时上报设备管理员。
12.齿轮箱经常保持足够齿轮油，齿轮油定期更换，才能延长设备的使用年限。
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