吊装技术要求：
1、吊装前核对现场各尺寸是否与本方案起重机站位图符合。
2、刚刚起吊时，吊装带承力后必须用脚手杆将吊装带锁带部位打紧，吊装前吊车应旋转360°检查吊车支退的稳固有无下沉，并安排专人看护.
3、五级风以上禁止吊装.
4、设备吊装过程中，严禁设备与其它物体如吊臂、钢结构、拖车等产生碰撞；
5、在起吊任何物体及设备前，吊车操作工应鸣笛或其它声音警告装置来提醒在吊车吊装区域附近工作的人员。
6、吊装前应进行联合安全检查。设备刚刚吊离地面时，应联合卡环受拉变形、卡环销的弯曲、吊装带受力、平衡梁受力变形等，检查起重机地基下陷情况；设备上有无坠落物等；
7、起重机将设备吊起略承力后，检查确保各股吊索受力基本均匀；
8、吊装过程中发现问题则进行处理直到保证安全继续起吊，无问题由总指挥发命令，无关人员与车辆撤离吊装区，继续起吊；
9、丝索工通过爬梯摘、挂吊索，爬梯必须有人扶住，设备安装就位，且与地面成75度角度并高出物体1米。；
10、起重机司机、起重工及其它参吊人员必须遵守国家有关安全规定、操作规程；
11、刚刚起吊时，必须注意吊臂受力后会产生挠度，历下区设备安装，易会造成设备摆动，指挥人员应提前12、将杆转至或长至一定程度，以抵销由于吊臂弯曲造成的移动；
13、起重机正式吊装前必须移走起重机行走及站车处空中及地面各种障碍物；
14、所用工、机具及起重机用前先检查，确保使用性能良好；
15、在吊装过程中，各参吊人员必须坚守岗位，严禁擅离岗位；在操作过程中，设备安装搬运，必须服从16、统一指挥，严禁各行其是；
17、吊物下严禁车辆及人员行走和逗留；
18、在施工区域周围应设立警戒线，无关人员禁止进入；
19、指挥人员观察要周密，信号要清晰；
20、在吊装过程中，应尽量避免冲击和震动；
21、吊装前起重机指挥人员与起重机司机应交流指挥信号；
22、吊装前，所有参吊人员应参加吊装技术交底并做好记录；
钢丝绳的储存 保养与检查
钢丝绳的搬运： 钢丝绳装卸时，必须用吊车装卸，以免造成绳盘损坏和乱卷现象；地面搬运时，钢丝绳不允许在凹凸不平的地面上拖动，从而避免钢丝绳表面被压伤；没有外包装的钢丝绳搬运时，钢丝绳表面不许粘有影响使用的石块、粘土异物等。 钢丝绳的储存： 存放在干燥通风的仓库内，防止阳光直射或热气燥烤；库房内钢丝绳不能多层堆放，若钢丝绳长期大量存放时，应经常进行检查防止生锈发现生锈后应急时处理并重新涂润滑油，如锈蚀严重，设备安装移位，该段钢丝绳就作报废处理；若钢丝绳放在室外时，应放在干燥的地面上，用木板垫起，并用遮雨布盖好。 钢丝绳的保养： 钢丝绳在使用过程中应定期给钢丝绳涂润滑油，以保证防锈和润滑，减少摩擦，延长钢丝绳的使用寿命。 钢丝绳的检查： 在使用钢丝绳时，应按有关规定进行定期检查，并将检查结果做好记录。检查内容应包括以下各项：钢丝绳磨损程度、断丝情况、润滑情况、变形情况、绳连接部分或末端坚固部分以及其他异常现象等。
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