起重吊钩吊物坠落原因
1.起重机的不安全状态首先是设计不规范带来的风险,如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理等;其次是制造缺陷和安装缺陷等,诸如选材不当、加工质量不好,使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节,例如,不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、保养不良带病运转,青岛压力机搬运,以至造成运动失控、零件或结构破坏,不定期进行安全性能检验等。总之,设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质(设计、制造、安装)安全是保证起重作业安全的基本条件。
2.人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响,压力机搬运移位,其表现为操作技能不熟练,缺少必要的安全教育和培训;非司机操作,工厂压力机搬运,无证上岗;违章违纪蛮干,不良操作习惯;判断操作失误,指挥信号不明确,起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之,安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。
操作失误
操作人员对吊装机的熟练程度决定了设备的运行稳定与否,建议在上岗之前要进行吊装技术培训,掌握具体的操作要点,压力机搬运起重,熟练的掌握主机顶升的程序,并且要了解各种的安全事项,避免发生倾翻事故。
第三:零部件质量问题
吊装的部件要求较高,质量上不仅要能达标,更要符合各种的参数指标,满足施工的需要。一般来说起吊的重量越高,质量要求就越高。重要的部件有支腿,臂杆和钢丝绳以及安全保护装置,都是要重点检查的,有问题要及时的解决。
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