3.1.14.2 试验前的准备工作：
a 将锅筒、集箱内部清理干净后封闭人孔手孔。
b 检查锅炉本体的管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未紧固等现象。
c 应关闭排污阀、主汽阀和上水阀。
d 安全阀的管座应用盲板封闭，并在一个管座的盲板上安装放气管和放气阀，放气管的长度应超出锅炉的保护壳。
e 锅炉试压管道和进水管道接在锅炉的副汽阀上为宜。
f 应打开锅炉的前后烟箱和烟道，试压时便于检查。
g 打开副汽阀和放气阀。
h 至少应装两块经计量部门校验合格的压力表，并将其旋塞转到相通位置。
3.1.14.3 试验时对环境温度的要求：
a 水压试验应在环境温度（室内）高于+5℃时进行。
b 在低于+5℃进行水压试验时，工厂搬迁价格，必须有可靠的防冻措施。
3.1.16.2 烘炉方法及要求：
a 整体快装锅炉均采用轻型炉墙，根据炉墙潮湿程度，一般烘烤时间为3～6d。
b 木柴烘炉：打开炉门、烟道闸板、开启引风机，强制通风5min，以排除炉膛和烟道内的潮气和灰尘，然后关闭引风机。打开炉门和点火门，在炉排前部1.5m范围内铺上厚度为30～50mm的炉渣，在炉渣上放置木柴和引燃物。点燃木柴，小火烘烤。自然通风，缓慢升温，不得超过80℃，后期不超过160℃。烘烤约2～3d。
c 煤炭烘炉：木柴烘烤后期，逐渐添加煤炭燃料，并间断引风和适当鼓风，使炉膛温度逐步升高，同时间断开动炉排，防止炉排过烧损坏，工厂搬迁费用，烘烤约为1～3d。
d 整个烘炉期间要注意观察炉墙、炉拱情况，按时做好温度记录，后画出实际升温曲线图。
3.1.16.3 注意事项：
a 火焰应保持在炉膛中央，燃烧均匀，升温缓慢，高唐工厂搬迁，不能时旺时弱。烘炉时锅炉不升压。
b 烘炉期间应注意及时补进软水，保持锅炉正常水位。
c 烘炉中后期应适量排污，每6～8h可排污一次，排污后及时补水。
d 煤炭烘炉时应尽量减少炉门、看火门开启次数，防止冷空气进入炉膛内，使炉膛产生裂损。
3.1.17 煮炉：
3.1.17.1 为了节约时间和燃料，大型工厂搬迁，在烘炉末期进行煮炉。一般采用碱性溶液煮炉，加药量根据锅炉锈蚀、油污情况及锅炉水容量而定。如锅炉出厂说明书未作规定时，可按表1-33规定计量加药量
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