作业效率对比
由于风电场多设置于丘陵、山地、草原、滩涂等人烟稀少地域,进行风电项目施工具有施工场地小、流动性大、工期短、长时间在大风环境下作业等特点,因此风电设备安装对起重机作业效率有较高的要求。
履带起重机、轮胎起重机可以带较重负荷行走,而汽车起重机不具备带载行走的能力。轮胎起重机还具有横行、直行、蟹行和8字转向等多种行走模式,在施工场地上机动灵活,对位准确;在安装风电机组时,由于轮胎起重机采用4支腿支撑于地面进行吊装,抗倾覆能力强,更适应于在大风环境下工作。从现场使用看,轮胎起重机从对位、伸支腿、整车调平进入工作状态需1.5h,而履带起重机进入场地施工,须对现有的工作场地进行平整、压实,并铺垫钢板后才能进入工作状态,须时间为6~7h。轮胎起重机通常1~2天就可以完成1台1.5MW风机的安装工作,一般较履带起重机节省近1天时间。
(7)?零部件改进
早期的行星架一般采用双壁整体式铸造或焊接结构和双壁装配式结构(如图1中的行星架),其结构复杂、尺寸庞大。现在多采用1种单壁式行星架(见图2中的行星架),其采用整体锻造成型,较双壁行星架能减轻质量1/3以上,而且便于装配。
采用齿轮轴输出,简化了行星架加工,去掉了压板、螺栓等零件,而且解除了装配齿轮对轴径和齿数的限制,提高了输出齿轮的强度。
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