机电设备安装及试运转管理办法
1、从事机电设备安装工程，在编制施工组织设计前，机电经理要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察，针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价，学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准，编制相应的管理方案及应急救援预案，制定安全技术防护措施。对起重吊装、脚手架、管沟开挖等作业要制定专项施工方案，并经有关部门审核批准后方可实施。
2、对特殊工种上岗人员如：电工、电气焊、起重、机操和无损探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验，未经核验或核验不合格的，不得上岗作业。
3、施工机械、特种车辆等设备进场前，必须经过国家规定的安全技术状态检查，并经项目部自检和公司设备主管检查，合格后方可使用；机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。
4、施工现场起重设备安装调试，必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求，经验收合格后方可使用。
设备吊装就位与垫铁设置
2.7.1 设备一般采用吊车吊装就位。吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好管口方位。就位过程中，各工种应密切配合，安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。
2.7.2不锈钢设备吊装索具采用尼纶吊带，以保护设备的壳体，所有吊点位置在吊装前应进行检查核实。
2.7.3 铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm ，有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。
2.7.4尽量减少每组垫铁的块数，一般不超过4 块，并且不宜用薄平垫铁，厚的放置于垫铁组下面，薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度一般为30 ～60mm 。
2.7.5 斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4 ，偏斜角度不超过3 0 。斜垫铁下应有平垫铁。
2.7.6 设备调整完后，平垫铁应露出设备座底板外缘10 ～20mm ，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm 垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。
2.7.7 设备、垫铁安装调整完毕，用0.25kg 手锤对垫铁组逐组敲击听声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互点焊牢固。
试运行过程的质量控制
监理工程师在设备试运行过程的质量控制主要是监督安装单位按规定的步骤和内容进行试运行。
1．设备试运行的步骤及内容
一般中小型单体设备如机械加工设备，可只进行单机试车后即可交付生产。对复杂的，大型的机组、生产作业线等，特别是化工、石油、冶金、化纤、电力等连续生产的企业，必须进行单机、联动、投料等试车阶段。
试运行一般可分为准备工作、单机试车、联动试车、投料试车和试生产四个阶段来进行。前一阶段是后一阶段试车的准备，后一阶段的试车必须在前一阶段完成后才能进行。
大型项目设备试运行的顺序，要根据安装施工的情况而定，但一般是公用工程的各个项目先试车，然后再对产品生产系统的各个装置进行试车。试运行中，应坚持下述的步骤：(1)先无负荷到负荷。(2)由部件到组件，由组件到单机，由单机到机组。(3)分系统进行，先主动系统后从动系统。(4)先低速逐级增至高速。(5)先手控、后遥控运转，后进行自控运转。
2．设备试运行过程的质量控制
监理工程师应参加试运行的全过程，督促安装单位做好各种检查及记录，如：传动系统、电气系统、润滑、液压、气动系统的运行状况，试车中如出现异常，应立即进行分析并指令安装单位采取相应措施。
| 姓名： | 王经理 ( 销售经理 ） |
| 手机： | 18766418888 |
| 业务 QQ： | 522837438 |
| 公司地址： | 济南市历城区春秀路鲍德炉料厂院内山东重联起重 |
| 电话： | 0531-89821111 |
| 传真： | 0531-89052888 |
